Stainless Steel Ball Valve Complete Testing Process | Standardinspektion och kvalitetssäkring

kulventiler i rostfritt stål (2PC & 3PC gängade och flänsade typer) genomgår 100% fullständig inspektion före leverans. Strikt kompatibel med API 598, ISO 5208 och GB/T 13927 industriella teststandarder, klarar varje färdig ventil skalets hydrostatiska test, säteslufttäthetstest, spindeltätningstest, funktionstest och materialverifiering. Standardiserade tester säkerställer noll läckage, stabilt tryckmotstånd och lång livslängd för industriella rörapplikationer.

1. Hydrostatiskt test av kroppsskal (Core Safety Test)

Skaltestet är det mest kritiska tryckmotståndstestet för ventiler av rostfritt stål. Ventilen förblir helt öppen och är fylld med rent vatten. Testtrycket är inställt på 1,5 gånger det nominella trycket och hålls stabilt i 3–5 minuter. Inspektera hela kroppen, gängan, flänsen och skarven. Inget vattenläckage, ingen svettning, ingen deformation och inget tryckfall är tillåtna. Detta test eliminerar inre sandhål, sprickor och smidesdefekter.

2. Sätes lufttäthetstest (noll läckagegaranti)

Efter att ha klarat vattentryckstestet genomför varje kulventil av rostfritt stål ett lågtryckslufttäthetstest. Ventilen är helt stängd och trycksatt vid 0,6 MPa lufttryck (1,1 gånger nominellt tryck) i 2–3 minuter. Genom bubbelnedsänkning eller övervakning av tryckmätare bekräftar vi inget luftläckage över kulan och PTFE-sätet. Denna procedur säkerställer bubbeltät avstängning för kontroll av gas, vatten och oljemedium.

3. Stam- och packningsförseglingstest

Många ventilfel kommer från spindelläckage. Under inspektionen lägger vi arbetstryck på ventilkaviteten och roterar spindeln upprepade gånger. Anti-utblåsningsskaftet och packningsstrukturen måste förbli täta utan luft- eller vattenläckage. Detta test garanterar stabil tätning efter frekventa on-off operationer.

4. On-Off Drift Prestandatest

Varje kulventil av rostfritt stål manövreras manuellt i mer än 50 kontinuerliga öppna-stäng-cykler. Inspektera om 90°-rotationen är jämn, jämn och klämfri. Helt öppet och helt stängt läge måste vara exakt utan förskjutning eller onormalt ljud. Stabilt driftvridmoment säkerställer anpassningsförmåga för manuell och automatisk ställdoninstallation.

5. Materialspektral inspektion & utseendekontroll

Råmaterial av SS304 och SS316L rostfritt stål verifieras med spektrometer parti för parti för att undvika blandat material och falskt rostfritt stål. CNC-bearbetningsdimension, gängplanhet, kroppsyta och väggtjocklek kontrolleras noggrant. Endast kvalificerade ventiler kan gå in i förpacknings- och leveransprocessen.

6. Varför standardtestning är viktig för exportventiler

100 % fullständig testning, inte slumpmässig provtagning, stabil kvalitet för bulkexportorder. Uppfyller API 598 & ISO 5208, uppfyller internationellt projektacceptans Noll läckage av skal och säte, minskar felfrekvensen efter försäljning. Verifierat SS304/SS316L-material, rostskydd och anti-korrosion för testrapporter för lång livslängd för kundsupport och M-filteringstestrapporter för kundsupport och M-filt.

7.Testande slutsats

Varje DIYE VALVE kulventil i rostfritt stål genomför systematisk trycktestning, tätningstestning, drifttestning och materialinspektion före leverans. Strikt kvalitetskontroll säkerställer högt tryckmotstånd, perfekt täthet, flexibel drift och pålitlig hållbarhet. Alla produkter är kvalificerade för vattenrening, HVAC, gas, olja och kemiska industriella rörexportprojekt.